HP-RTM是英文High Pressure Resin Transfer Molding的簡寫，全稱是高壓樹脂傳遞模塑成型工藝，簡稱HP-RTM成型工藝。它是指利用高壓壓力將樹脂對沖混合并注入到預(yù)先鋪設(shè)有纖維增強材料和預(yù)置嵌件的真空密閉模具內(nèi)，經(jīng)樹脂流動充模、浸漬、固化和脫模，獲得復(fù)合材料制品的成型工藝。

HP-CRTM成型工藝是在HP-RTM工藝技術(shù)中的樹脂注膠前，模具上移，增大密封模腔間隙，這樣模具可以有更寬的澆道，降低樹脂流動阻力，注膠結(jié)束后再將模具在高壓下完全閉合，樹脂體系隨閉合壓力流動充模，成型壓力相對較低，這樣既保證纖維不亂紋，又保證了較高的注射速度。

目前高壓RTM設(shè)備市場應(yīng)用廣泛，主要應(yīng)用于新能源汽車PACK電池箱體。各廠商高壓RTM設(shè)備歷來以進口為主，由于進口設(shè)備的交貨周期較長，售后服務(wù)成本較大，機器成本較高。久耐機械借鑒國外設(shè)備的原理結(jié)構(gòu)，結(jié)合它們的優(yōu)點，自主研發(fā)設(shè)計并生產(chǎn)了久耐品牌的國產(chǎn)高壓RTM注射機。相比國外的設(shè)備，久耐高壓RTM注射機設(shè)備功能以實用性為主，操作簡單方便，交貨周期短，售后服務(wù)響應(yīng)即時，設(shè)備成本相對國外設(shè)備有很大優(yōu)勢。

國外的設(shè)備以三組份為主，久耐RTM高壓注射機將內(nèi)脫模劑提前預(yù)混添加到A組份，所以設(shè)備優(yōu)化為雙組份，設(shè)備配備自動加料、真空脫泡、自動加溫、保溫，管路的加溫循環(huán)的功能。久耐高壓RTM注射機已批量生產(chǎn)出客戶滿意的復(fù)合材料PACK電池箱，批量生產(chǎn)過程中設(shè)備穩(wěn)定、高效，成功為客戶提高了生產(chǎn)水平和產(chǎn)能，并控制了生產(chǎn)成本。

設(shè)備主機配備有A、B兩個儲料罐，分別用來暫時存放已經(jīng)混合好的樹脂與固化劑。經(jīng)預(yù)處理完成的樹脂和固化劑，通過加料泵自動加入設(shè)備的A、B兩個儲料罐中。

儲料罐采用不銹鋼材質(zhì)，耐耐壓腐蝕。容積100L,帶加熱保溫功能，帶攪拌功能、帶真空脫氣功能，帶高低液位檢測功能，料量不足時報警提示，并啟動自動加料裝置進行補料；料量超限時同樣會報警提示，并停止加料。

液壓動力系統(tǒng)：整機配置30Mpa級10cc/r液壓站，采用電機緩沖直聯(lián)高精度柱塞泵運行，并設(shè)有10L蓄能器，配有液壓壓力變送器、壓力表開關(guān)、油阻發(fā)訊器、手動泄荷閥、液壓集成塊、溢流安全閥等；液壓站實現(xiàn)額定壓力設(shè)定、自動間歇控制，保證混合頭等液壓元件正常運行。